पार्श्वभूमी
सिरॅमिक कप व्हील हे काठाच्या कामासाठी अधिक कार्यक्षम उपाय आहे, पायऱ्या आणि श्रम खर्च कमी करते.तथापि, बाजारात सिरॅमिक कप चाकांची एक सामान्य समस्या आहे: काही काळ सतत पीसल्यानंतर सिरॅमिक कप व्हीलचा पृष्ठभाग जळलेला काळा भाग दिसेल.वेगवेगळ्या परिस्थितीवर अवलंबून, बर्निंग समस्या वेगवेगळ्या प्रमाणात कार्यक्षमता आणि परिणामकारकता प्रभावित करू शकते.
सिरेमिक पृष्ठभाग जळण्याच्या समस्येचा सामना करण्यासाठी आणि टूलिंग कार्यप्रदर्शन सुधारण्यासाठी Ashine सतत सूत्रे अद्यतनित करते आणि त्यांच्या कार्यक्षमतेची चाचणी घेते.हा अहवाल Ashine SuperEdge ची बाजारातील सर्वात लोकप्रिय सिरॅमिक कप व्हीलशी तुलना करण्यासाठी आयोजित करण्यात आला होता, Ashine श्रेणीसुधारित सिरेमिक कप व्हीलने अशा आव्हानांचे निराकरण करण्यासाठी मजबूत डेटा कामगिरी दर्शविली आहे, तसेच काठावर काम करण्याची क्षमता आणि हस्तांतरण सुलभता सुधारण्याची महत्त्वपूर्ण क्षमता दर्शविली आहे. पॉलिशिंग पायऱ्या.
चाचणी नमुने
नमुना क्र.1 | स्पर्धकाचे सिरेमिक कप व्हील 50 ग्रिट |
नमुना क्र.2 | Ashine सुपर एज सिरेमिक कप चाक50 ग्रिट |
चाचणी स्थिती
तारीख | 2022.10.27 |
चाचणी साइट | Ashine उत्पादन केंद्र |
पृष्ठभागाची स्थिती | 3-4 च्या मोहाच्या कडकपणासह मऊ कंक्रीट मजला |
चाचणी मशीन | Φ125 मिमी हँड-होल्ड अँगल ग्राइंडर |
चाचणी प्रक्रिया
1. प्रथम, काँक्रीटचा मजला क्रमांक 1 आणि क्रमांक 2 योग्य प्रमाणात ग्राइंड करण्यासाठी स्वर्ल कप व्हील 16# सह Φ125 हाताने पकडलेल्या अँगल ग्राइंडरचा वापर करा.
2. दुसरे म्हणजे, चाचणी क्षेत्र दहा मिनिटे पीसण्यासाठी चाचणी नमुन्यासह ग्राइंडर (2200W, 6700RMP) वापरा.(नमुना क्रमांक 1 साठी मजला क्रमांक 1 आणि नमुना क्रमांक 2 साठी मजला क्रमांक 2)
3. पृष्ठभागावर काही जळलेले काळे क्षेत्र आहे की नाही हे तपासण्यासाठी ऑप्टिकल मायक्रोस्कोपने पीसल्यानंतर नमुने क्रमांक 1 आणि 2 च्या चाकाच्या पृष्ठभागाचे निरीक्षण करा.
4. ब्लास्ट्रॅक व्हॅक्यूमद्वारे ग्राइंडिंग प्रक्रियेदरम्यान नमुने क्र. 1 आणि नं. 2 च्या डायमंड ग्रिट्सच्या प्रोट्र्यूशन उंचीची संख्यात्मक मूल्ये, तसेच नमुने क्र. 1 आणि 2 ची धूळ काढणारी सामग्री गोळा करा. दोन नमुन्यांची आक्रमकता आणि ग्राइंडिंग कार्यक्षमतेची तुलना करा.
चाचणी डेटा
चाचणी डेटा
चाक पृष्ठभाग स्थिती
नमुना | पीसल्यानंतर पृष्ठभाग टूलिंग |
क्र.1 | बॉण्ड जळलेला काळा आहे, विशेषत: हिऱ्याच्या आजूबाजूच्या भागात, जे दर्शविते की बाँडमध्ये तापमानाचा प्रतिकार कमी आहे. |
क्र.2 | नमुना क्रमांक 2# च्या पृष्ठभागावर ते जळलेले काळे क्षेत्र आढळू शकत नाही, जे दर्शविते की बाँडमध्ये उच्च तापमानाचा प्रतिकार आहे. |
चाकांच्या पृष्ठभागाच्या स्थितीच्या तुलनेनुसार, नमुना क्रमांक 2 ची तापमान प्रतिरोधक क्षमता अधिक चांगली आहे, हे दर्शविते की नमुना क्रमांक 2 बर्न इश्यूपासून होणारा परिणाम कमी करू शकतो आणि त्याची कार्यक्षमता इष्टतम ठेवू शकतो.
जागेच्या मर्यादेमुळे, कृपया याचा संदर्भ घ्यापीडीएफ फाइलसंपूर्ण चाचणी परिणाम आणि विश्लेषणासाठी.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-07-2022